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如今，耐火浇注料的应用越来越广泛。电站、锅炉等产品的炉衬多为耐火浇注料。因此，耐火浇注料是一种应用广泛的粉状耐火材料，在施工过程中经常出现浇注失败或材料浪费不当的问题。那么如何正确使用耐火浇注料来减少浪费呢？使用时有哪些注意事项？
耐火浇注料
一、耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先在搅拌机中加入大袋材料，然后加入小袋材料，干板1-2分钟，再加入90%左右的水量，搅拌2-3分钟。加水搅拌时，湿混时间不得少于5分钟。剩余的水量应根据情况进行调整。当需要继续加水时，加水后继续搅拌1-2分钟。..材料强度可用于浇注。
2.浇注施工
混合浇注料应迅速浇筑，混合浇注料应倒入模具中。一般情况下，应在20分钟内浇筑。当浇注料表面的泛浆处于流动状态时，移动振动棒。振动应使用便携式振动棒进行机械振动，并配合人工夯实。移动速度为1-2m/min。振动时间不宜过长，不得有漏振或过振。振动完成后，拔出振动棒时，振动棒的速度应较慢，否则会发生偏转，影响材料、强度和使用性能。浇注后固化前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会导致产品性能下降。
3.养护
浇注料硬化后，施工体表面应立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖，20℃上述48小时后脱模，温度为20小时℃下面，脱模时间不得少于96小时。保养时，继续覆盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋浇注料。湿养护后，必须进行严格的热养生，烘烤合格后方可投入使用。
二、耐火浇注料使用注意事项
1.施工过程中的工具应提前清理，不得与石灰、沙粒等杂物混合。
2.在能振动出浆的情况下，尽量少用水。以达到更高的强度。
3.每次搅拌量不易过多，浇注料剩余的凝结料块不能用水搅拌。
4.浇筑材料表面振动后应保持自然，不要在表面洒水泥粉擦拭，也不要用工具擦拭。
5.施工完成后，在浇注料硬化前24小时内，严禁振动、敲打或移动物体，否则浇注体会产生裂纹损伤。
以上是耐火浇注料厂家对耐火浇注料使用方法及注意事项的详细介绍，希望以上内容能对想了解的人有所帮助。
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