重庆采购耐磨浇注料厂家

耐火喷涂料施工可是个技术活，和浇注料相比，施工大不一样。是喷涂施工，浇注料是以浇注为主，喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8-12.m之间。操作过程中，应根据喷涂料的品种和出口压力而定，喷枪口与受喷面成保持垂直方向，即喷涂料直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大，在喷射料流中部运动,也易回弹。如果反弹率太大，不仅增加成本，而且使用效果也有影响。

耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有独特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及。

在耐火喷涂料中，工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。

耐火浇注料混合物中都含有一定数量的细粉和微粉，而重庆耐磨浇注料粉体一般都具有自然团聚倾向。粒子的黏附团聚的作用力是范德华力和水存在下的毛细管力，而且两者在不同组成粉体中的作用更加复杂。在加水初期，粒子会被所谓的吸附层的液膜覆盖，同时粒子间出现连接“液桥”。吸附层重叠便产生了吸附力而导致粒子聚结。该吸附力随着粒子的接触面扩大而增大，随之便提高了重庆耐磨浇注料团聚体的强度。在进一步加水或改善粒子中水使之分开时，又可提高被水包裹粒子的数量，同时增大转矩。

控制好加水量是保证强度的关键。实际施工中影响加水量的因素是混料时间及振捣技术水平。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌%的水，至流动性符合振捣要求，总时间应不少于加水量在搅拌以后才开始发挥作用。振捣水平也会影响加水量。不熟练的振捣工，为了振匀浆层，要求浆体流动性高，在同样条件下加大加水量，因此，施工时要严格控制加水量，并安排熟练振捣工施工，为浇注料发挥其优异性能打好基础。

任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。对气氛条件十分敏感，含碳耐火材料的弱点易氧化，因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的不宜在还原气氛条件下使用，在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。所以，热工设备选择耐火材料时，气氛条件是最不能忽视的。节能减排越来越重要。高温窑炉又是节能降耗的重点对象，选择耐火材料是保证节能降耗的基础。