重庆高性能窑用耐火浇注料公司

耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数，使可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，也可应用在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到世界先进水平。

耐火浇注料膨胀缝的留设主要是选择膨胀缝的间距、宽度和形式。预制件组装的炉体和现场浇注的炉人本，膨胀缝间距离有所不同。①预制构件组装的炉体，如用预制件组装，若炉体较短，预制件之间不必另留膨胀缝，只需要在炉体两端留适当缝隙即可;若炉体较长，可根据炉体各段温度的情况，沿炉体长度方向每隔5~10m留一道膨胀缝，缝内用浸过黏土泥浆的石棉绳嵌填，以防炉内在低、中温时向外冒烟、冒火。②现场浇注的炉体。现场浇注的炉体留设膨胀缝的间距和宽度。

耐火喷涂料施工可是个技术活，和浇注料相比，施工大不一样。是喷涂施工，浇注料是以浇注为主，喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8-12.m之间。操作过程中，应根据喷涂料的品种和出口压力而定，喷枪口与受喷面成保持垂直方向，即喷涂料直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大，在喷射料流中部运动,也易回弹。如果反弹率太大，不仅增加成本，而且使用效果也有影响。

粘土喷涂料是常见的之一，以耐火粘土为主要原料，加入粉料及结合剂经混炼而成，在现场施工时加入适量的水进行搅拌后，经喷射机进行喷涂施工，粘土喷涂料可用于大、中、小型高炉，热风炉炉壳，管道，除尘器等部位造衬及修补，具有保护外壳，防止漏气等作用。粘土喷涂料喷涂施工前，所有的施工设备需清理干净，避免杂物混入影响喷涂料性能。其次将与耐火水泥进行结合，一般喷涂料与铝矾土水泥配比为：210kg：50kg。

在耐火喷涂料中，重庆窑用耐火浇注料工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。重庆窑用耐火浇注料分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。

不定形耐火材料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，分类有浇注料预制块和可塑料预制块；有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因此分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。