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耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数,使可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬,经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损,有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,也可应用在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体,延长基体的使用寿命,涂料性能远远大于普通材料,技术含量达到世界先进水平。
耐火浇注料施工的部位有厚有薄,采用的颗粒大小配比比例也是不同的。比如浇注厚度大于100mm的内衬,需要加入的大颗粒粒径骨料就比较多,以提高的结构强度和耐磨性,浇注或涂抹厚度10mm的部位,大颗粒骨料就使用较少,避免加入大骨料使之凸出衬体,不仅影响外观,而且在使用效果上大颗粒易磨损,容易造成衬体出现坑洞,进而影响使用寿命。浇注厚度不同可采用浇注法施工或涂抹法施工,因此耐火浇注料的颗粒大小的选择也是非常重要的。
耐火浇注料的施工条件主要有:1.据工程所需的施工用量,选择和安装一台或数台强制式搅拌机。机内应保持干净,安装就位的机械应经试运转合格后方可使用。2.工部位要事先清扫干净,必要时用水清洗或用压缩空气吹净。3.有锚固装置的浇注料内衬应检査金属锚固件或锚固砖的金属锚固座的位置及焊接情况。4.核模板安装的尺寸、牢固度和接缝情况。搅拌时应以生产厂家的材料使用说明书来进行搅拌。
不定形耐火材料预制块,主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成,四川刚玉莫来石浇注料分类有浇注料预制块和可塑料预制块;四川刚玉莫来石浇注料有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块;按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块;按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块;预制块的质量几十公斤到几吨的,因此分为大型、中型和小型预制块;预制块有配钢筋和锚固件的,所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。
当耐火浇注料中水正好足以充填粒子间的空隙(气孔),并覆盖粒子表面达到临界值(转折点处)时,毛细管力强。进一步加水便会导致“液桥”数量急剧减少,随之泥料(浆体)的抗剪切力也会下降。在加水混合的初期阶段往往会形成含水的团聚体(有的团聚体内还包裹有大量的自由水即非吸附水),它会严重影响浆体的流变性能。因此,只有将这些团聚体打散以形成较小的移动单体(粒子或粒子团),耐火浇注料浆体才能具有流变性能。