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耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时,浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,厚度不应超过200mm。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时,应按施工缝要求进行。
耐火浇注料施工前要做一定的清洁工作,检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施,检查山东高铝质耐火浇注料的生产日期,还要检查施工用水必须有饮用水标准。另外,山东高铝质耐火浇注料施工用模板,可事先制,用钢板或硬木板,或是竹胶板,保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要涮防水漆。耐火浇注料的加水量应严格控制 ,水得超过限量,一般情况下少不宜多。
耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定,逋常在低温部位采用金属锚固件,高温部位则采用陶瓷锚固砖。金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式,炉墙和拱顶的金属锚固件有V形、L形、Y形等几种。一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处;锚固砖一般露于加热面上。金属锚固件的安装间距视炉墙厚度,高度而定,一般其水平间距约为550-600mm,竖向间距约为450-500mm。采用锚固砖时,侧墙部分的间距多为300-500mm,炉顶部分约为200-300mm。
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名。影响无机材料强度的因素是多方面的。材料强度的本质是内部质点间的结合力,在晶体结构稳定的情况下,控制材料强度的主要参数有三个。
耐火浇注料的粒度形状、强度大小及其组成,对砌筑质量有着十分重要的影响。检查粒度形状,一般用目视方法。如打结感应炉的粒度呈菱状,有尖角。检查粒度强度可以用木锤敲击,看起粉碎情况来判定。检查粒度的大小及组成,采用筛分法。筛分法是在实验室内进行的,它可测得各种粒度占比组成。耐火浇注料在确定了使用的原料后,经过一系列制作过程,生产出来合适的耐火浇注料。根据适当的方法进行养护后,将构筑物经过正确的烘烤后投入使用。